— 锅炉系列 —
锅炉系列发布时间: 2024-05-30 来源:导热油锅炉
产品详情
上箱体:上箱体设计制作为单元结构,各单元现场组装。每个单元含10根喷吹管,每根喷吹管设有17个喷嘴,每个单元顶部设有4个检修门。发货前,上箱体与喷吹装置各部件进行预装配,再分解发货。上箱体各边框及顶部检修门采用折边制作;顶部为斜坡形式,以免顶盖积水。
除尘器花板:花板δ=8mm钢板制作,并设加强筋板。花板表面除油除锈,达到平整光洁,无挠曲、凸凹不平等缺欠。袋孔采用冲压或激光切割成孔,袋孔中心偏差<±0.5mm,孔径公差为<±0.2mm,并清理各孔的锋利边角和毛刺;除尘器壳体壁板:壁板采用δ=5mm钢板分片制作,现场组装。钢板外设加强筋,保证除尘器有足够的强度;壁板上设人孔门,便于查看及检修;除尘器灰斗:采用δ=6mm钢板分片制作,现场组装。钢板外设加强筋,保证有足够的强度;并设人孔门,便于查看及检修;灰斗斜壁与水平夹角不小于60度,相邻壁夹角内侧安置圆弧板,灰斗壁上设有振动器,确保灰斗不积灰。灰斗下料口安装电动插板阀;
气流均布装置:对于大型袋式除尘器来说,如除尘器的气流均布很重要。如果气流分布不均,就会造成局部滤袋的过滤风速偏高,而造这些滤袋的过早损坏,进而影响滤袋的平均常规使用的寿命和除尘效果。为此在结构设计上,采用了两级均流装置:⑴、在收尘室的灰斗进风处,设置了气流均布装置,保证了进入收尘室的气流均匀性。含尘气流通过均风装置时,通过碰撞、扩散等作用,使大颗粒粉尘直接落入灰斗中,减轻了滤袋的过滤负荷,同时,又保证了气流不直接冲刷滤袋,对滤袋起到了保护作用。⑵、中箱体内设气流导流装置,引导气流均匀分布,并能有很大效果预防气流对袋子的直接冲刷,延长滤袋的常规使用的寿命;喷吹管:喷吹管上的每个喷口是与喷吹管整体压形制作,喷口与喷吹管之间的过渡连接为流线形设计,使气流阻力降至最低,保证了清灰压缩气体的流量及清灰效果,降低了喷吹清灰的能耗;通过大量的实验测试,确定出喷吹管各喷口的开孔大小,保证了各喷口喷射风流的均匀性。来保证了每条滤袋清灰的均布性,保证了滤袋寿命的均匀性;喷吹管各喷口上安装了特制的引射管,增大了引射气流量,进一步提升了清灰效果。
脉冲阀:采用上海袋配大口径3″淹没式脉冲阀(配电磁阀),常规使用的寿命≥100万次;滤袋:滤袋规格为φ130×6020,滤料均为针刺毡,PPS、P84均采用进口原料,重量为550g/m2,表面超细覆膜处理,常规使用的寿命≥2年;袋笼:袋笼规格为φ125×5950,钢丝φ4,肋筋8根,反撑环间距为200mm,表面热镀锌处理,达到表面十分光滑,无脱焊、虚焊和漏焊等现象;脉冲喷吹控制仪:采用上海袋配生产的DMK-6CS型喷吹控制仪,具有喷吹宽度、喷吹间隔、周期时间连续可调的性能,可同时满足定时、定压差控制的要求;灰斗卸灰电控:灰斗仓壁振动器及电动插板阀,可根据自身的需求实现手动或自动控制;爬梯、平台及拦杆:除尘器设有必要的爬梯、平台及护栏。爬体、平台踏板采用格栅板制造,护栏采用¢40钢管制造。除尘器的防腐:防腐处理采用金属表面机械除锈达Sa2.5级,供货时刷底漆一遍,设备安装后刷底漆一遍、面漆两遍。防雨棚:除尘器顶部设置防雨棚,以保护电磁脉冲阀,防雨棚设计上考虑抗风能力。
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