— 锅炉系列 —
锅炉系列发布时间: 2024-05-13 来源:贯流锅炉
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循环流化床锅炉是选用流态化焚烧方法的锅炉,首要结构包含焚烧室和循环回炉两大部分,具有其他锅炉没有的许多优势。特别是跟着国内环保要求日益严厉,燃煤与环保的对立一天比一天杰出,流化床锅炉已成首选的高效低污染锅炉产品。为越来越好的协助用户合理选型,本文为我们进行了循环流化床锅炉优缺点的剖析。
循环流化床流化态焚烧方法很适宜低热值残次煤,如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石、煤泥、链条锅炉炉渣及化肥厂造气炉炉渣,对煤料质量供应不稳定企业是一种比较好的挑选。
因为炉内有许多床料,蓄热能力强,选用飞灰再循环体系,调理规模大,低负荷可降到满负荷的30%左右,且运转热功率根本不变。
循环流化床锅炉的焚烧功率通常在97%~99.5%规模内,且能在较宽的运转规模内坚持高的焚烧功率,乃至燃用细粉含量高的燃料时也是如此。中正流化床锅炉确保热功率不低于88%(烟煤);锅炉飞灰含碳量不大于6%(烟煤);底渣含碳量不大于2%(烟煤),优于商场同品类产品。
中正锅炉选用低床压、低流速规划,合理的一二次风配比,由此削减对风机的风压要求,可下降20-30%的电机电功率。
中正循环流化床锅炉大炉膛、低流速规划和让管技能的使用,下降冲刷磨损,使得锅炉年运转时刻不少于8000小时;接连运转时刻不少于7000小时。
调整锅炉受热面分配,确保炉膛焚烧温度在860-880之间,是炉内石灰石脱硫最佳温度区间。
采纳炉内喷入石灰石粉,结合高效的分离器,捕捉更细颗粒,确保石灰石与烟气屡次混合反响,到达炉内石灰石的最高利用率,确保炉内脱硫功率达90%以上;结合炉外脱硫塔办法,确保SO2原始排放35mg/Nm3以下。
选用860-880℃低床温规划;选用低氧量规划,焚烧调整氧量控制在3%;严厉进行分级供风,进步二次风量份额达50%以上,举高二次风入炉方位,确保炉内焚烧缺氧复原区;确保锅炉初始NOx排放浓度≤100mg/Nm3;分离器进口预留SNCR脱硝接口方位;在尾部烟道两组省煤器之间预留出装设SCR设备的空间;经过脱销设备后确保锅炉终究NOx排放浓度≤50mg/Nm3。
循环流化床锅炉焚烧进程归于低温焚烧 ,一起炉内优秀的燃尽条件使得锅炉的灰渣含碳低,归所以低温焚烧透,易于完成灰渣的综合利用,如灰渣作为水泥掺和料或建筑材料。
尽管流化床锅炉具有许多其他焚烧方法没有的长处,可是也伴跟着一些还需求战胜的难题。因为流化床锅炉内的物料成高浓度、高风速的特色,导致锅炉部件的磨损较严峻,中正锅炉挑选正真适宜的流化速度,优化炉内各个受热面防磨办法,确保锅炉接连运转时刻不少于7000小时。别的流化床锅炉燃料适用性广,可是对燃料颗粒的直径严厉要求,假如达不到要求,或许会引起运转中排放不合格等问题,需求适宜的破碎设备。
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