【48812】常识科普 说一说锅炉停炉保养的那些事儿

  蒸汽锅炉停用后，外界很多的空气会进入锅炉的汽水体系内，尤其是锅炉冷却放水后没有烘干时，金属表面会附着一层水膜，而空气中的氧则易在此水膜中溶解并到达饱满，且氧与铁产生腐蚀反响后，空气中的氧又会敏捷不断的加以弥补，这十分简略形成金属的氧腐蚀。假如金属表面残留的炉水中含有氯离子或硫酸根离子时，腐蚀则更严峻。为避免氧腐蚀，就必须对锅炉进行停炉保养。

  经业界实践，现在盛行的保养办法总的来说可分为“干法”保养及“湿法”保养两大类，详细包含枯燥剂法、烘干法、充氮法、坚持压力法、碱液法、氨水法及氨-联氨法等。其间以下几种办法简略有用，适用于常用的锅壳式燃气锅炉，企业自行保养可参阅：

  1.当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水悉数放掉，使用炉内余热将金属表面烘干，并铲除沉积在锅炉水侧的水垢和水渣。

  2.将枯燥剂分盛在适宜的容器内别离放入锅炉不同方位，然后应立即封闭各汽水阀门避免外界空气进入。

  3.常用的枯燥剂有：无水氯化钙(CaCl2)、生石灰(CaO)、硅胶，枯燥剂具有吸潮效果，能坚持金属表面枯燥，避免腐蚀。

  4.此法必需要分外留意的是：枯燥剂放入后应准时进行检查，如发现枯燥剂潮解，应立即替换。

  烘干法归于“干法”保养，常用于锅炉检修期间的防腐。当炉水温度降至100℃左右时，将锅炉炉水悉数放尽，使用锅炉的余热将锅炉金属表面烘干。

  碱液法归于“湿法”保养 ，即选用加碱液的办法，停炉时刻在三个月以内可用此法。

  1.停炉后，首先将锅炉表里的尘垢、水渣等铲除洁净，截堵与外界相连的管路，撤除汽水体系中一切的铜质部件或进行封堵阻隔。

  2.常选用氢氧化钠和磷酸三钠的混合液。将氢氧化钠（用量为：4kg/m3）和磷酸三钠（用量为：1.5kg/m3）用软化水或凝结水溶解后参加锅炉内，并用泵将锅炉内的碱溶液循环均匀。锅炉中充溢pH值达10以上的水溶液可以使金属表面钝化，避免溶解氧对金属的腐蚀。

  3.最好将炉水加热至105℃左右，以扫除水中的氧等气体。然后封闭一切的门孔及阀门并坚持无泄漏。

  4.在整个保养期间，要定时生微火烘炉，以坚持受热面外部枯燥；要定时开泵进行水循环，使遍地溶液浓度共同；还要定时取溶液化验，假如碱度下降，应予补加。冬天要采纳防冻办法。

  1.停炉前使汽水体系灌满水，使用锅炉中的余压坚持0.05～0.1MPa，锅水温度稍高于100℃以上，既使锅水中不含氧气，又可阻挠空气进入锅筒。

  2.为了坚持锅水温度，能定时在炉膛内生微火，也能定时使用相邻锅炉的蒸汽加热锅水。