创建国优工程的精气神

  2016年5月27日，从汾阳市吕梁三泉焦化工业园区传来令人振奋的消息：山西国峰2 300MW低热值煤综合利用电厂主厂房建筑安装工程荣获“2016年度中国电力优质工程奖”，这是十年来山西省火电工程第三个获此殊荣的项目。

  2012年10月，晋能集团有限公司全资子公司晋能电力集团有限公司与山西文峰焦化科技有限公司共同出资组建了山西国峰煤电有限责任公司，负责对2 300MW低热值煤综合利用电厂项目的开发、建设和运营。作为省重点工程，项目于2013年11月25日获得省发改委核准并开工建设，两台机组分别于2015年7月30日、10月3日通过168小时满负荷试运行正式投产发电。

  工程建设获得“高质量等级优良工程”的评价结果，并且陆续通过了“达标投产验收”“新技术应用示范工程验收”“绿色施工示范工程验收”“档案专项验收”等有关验收，获得中电建协“全过程质量控制示范工程”、国家能源局“基建安全标准化一级建设项目”等荣誉，其中“中国电力优质工程奖”是我国电力建设行业工程质量的最高荣誉奖。为此，山西国峰煤电工程成为全国300MW等级CFB（循环流化床）发电机组超低排放的新标杆，也标志着晋能集团为全国、全省节能减排和低碳发展开创了新模式。

  铺满鲜花的道路上，挥洒着建设者艰辛的汗水；耀眼的奖杯后面，融汇着国峰人的不懈追求。在省委、省政府及晋能集团的指导与全力支持下，亮点纷呈的国峰电厂工程，处处闪烁着这支队伍的智慧和激情。

  作为国家低热值煤发电项目审批权下放我省后投产的首个项目和国内大型循环流化床机组率先实现超低排放的项目，国峰工程的建设对全省能源产业转型、循环经济发展、提高能源利用效率、保护治理环境等方面具有十分重要的意义，受到了省委、省政府和晋能集团的高度重视。

  国峰公司作为工程的开发、建设、运营者，不负重托，从工程建设伊始，就制定了——“建标杆电厂、创优质工程”的基建总目标。在总目标的引领下，制定了“高水平达标投产，创建电力行业优质工程、争创国家级优质工程”的创优目标。

  中国电力优质工程概括起来就是：“程序合规、管理高效、技术创新、工序量化、工艺精准、可靠耐用、节能减排、指标先进、档案规范、特色突出。”短短四十字，实际做到谈何容易，用公司CEO柳成亮的话来说，就是要引导员工树立超前意识、策划意识、精品意识，强化工程管理的全过程管控，实现“过程创优”，而不是“牌子创优”，加强与参建单位的沟通，增强共同创业的价值追求，提升各方团队的管理及技术水平，打造利益荣誉共同体。

  瞄准“建标杆电厂、创优质工程”的目标，国峰公司认真贯彻“策划先行”的指导思想，超前开展工程策划，指导和引领工程建设，以创优策划为中心，实施了“安全文明策划为基础、质量工艺策划为根本、管理创新策划为手段、进度造价控制策划为保证”的工程管理体系，实现了工程建设的高标准起步、规范化推进，夯实基础强化基建管理三驾马车“质量创优、文明施工、基建达标”和安全管理“安全保障、安全监督、安全培训”三个体系的作用。

  工程全过程推行“三全管理”，即全面计划管理，全面质量管理，全面预算管理。工程开工伊始，就制定了“里程碑节点计划”，在此基础上根据施工进度、图纸、设备采购到货以及资金预算计划，精心编制了《三级网络协同计划》并动态做调整，这是一个管理链条，在这项周密的计划里，从图纸、设备、材料、人员、施工机械、资金等各个要素所对应的每一个节点都提前做了策划，为工程顺利推进提供了有效保证。

  国峰项目厂址地基湿陷性黄土、粉土、粘土明显，在基础埋深范围内的地基土力学性质较差，第一次设计采取高强度预应力混凝土管桩、预制方桩进行了试桩，因本场地存在高灵敏性土等原因，检测结果明显偏离预期效果。面对难题，国峰公司邀请了国内多名专家前来会诊，前后经过六次反复研讨和论证，并做了大量验证实验，调整、修改了试桩方案，采用后压浆钻孔灌注桩进行了第二次试桩，检测结果为完全达到了设计的基本要求，并进一步对后压浆钻孔灌注桩的地基处理方案进行科学优化。尽管试桩工程延迟了三个月，影响了进度，却收获了喜人的成果。桩基施工赶上夏季高温和多雨季节，但经过科学组织和苦干实干加巧干，用时近3个月，三大主机、空冷、烟囱等主体工程及主要附属设施的桩基和基础工程全部完成，是近年来全省同类型火电基础施工较快的项目之一，不仅为整体工程的顺利推进奠定了基础，还节约了投资2000余万元。

  在工程前期策划、新技术应用、设计、安装、调试、创优等各个阶段，国峰公司都邀请国内电力行业知名专家和科研院校院士、教授等进行咨询、检查、指导，充分的发挥外部专家、教授的经验和智慧，对工程建设发挥了重要作用。

  为了实现“深化技术创新，增强竞争优势，建成标杆电厂”的目标，国峰公司以“提高性能、提高效率、降低造价”为宗旨，实施了一项项技术创新、工艺革新，完成了一系列项目攻坚，对工程的每个环节、每道工序、每一个细节都精心打磨、精益求精，在工程建设过程中实施了全过程科学技术创新和设计优化。

  国峰工程广泛开展调研，博采众家之长，先后进行了总平面布置优化、地基处理优化、BC列布置优化和新技术、新工艺、新装备研究应用等32项设计优化和科学技术创新项目，厂区布置紧凑合理，机组经济技术指标、环保指标明显提升。在工程建设中广泛征求参建各方的意见、建议，系统排查设计缺陷，一直在优化工艺流程，使现场布置更加合理，工艺系统更优化，检修操作更方便。

  项目采用三维立体化设计，提升了设计准确性，有效地避免了管道、钢架、土建在系统布置上的冲突，减少了工程设计的反复和不必要的变更，提高了设计效率，优化了设备和管道的立体空间，降低了工程造价。

  国峰公司重视电力前沿技术，特别是针对循环流化床锅炉的特点，大胆使用先进技术，提升经济技术指标和装备水平，在项目前期就与清华大学签订技术合作协议，把节能减排的清洁燃烧新技术探讨研究应用于本项目，并申报为国家“十二五”科技支撑计划课题，成为国家“低热值煤循环流化床清洁燃烧实现超低排放”示范工程；为了拓展CFB灰渣综合利用渠道，建立了国内首个循环流化床锅炉粉煤灰综合利用试验平台。

  公司积极开展产学研结合，承担了山西省科技重大专项《大型循环流化床锅炉发电超低排放技术探讨研究与应用》，研究应用低床温与低床压有效结合的燃烧新技术，实现了多种污染物协同脱除的超低排放技术。工程在国内300MW等级循环流化床锅炉机组上首次成功地将每台锅炉的冷渣机数量由6台优化为4台，达到了降低投资、降低运维费用的目的，同时为锅炉零米布置提供了有利条件。在山西省内电厂首次在原煤仓采用中心给料机方案，完全解决了原煤仓堵煤的问题，并且降低了煤仓间厂房高度，合理优化机组输煤系统，大幅度的降低了工程造价。

  不断的科学技术创新，收获了累累硕果。工程先后获得各类奖项30项，其中“大型循环流化床锅炉发电超低排放技术探讨研究与应用”“ACE方式下大型循环流化床机组自动发电优化策略与研究”等省部（行业）级科技进步奖5项，省部级优秀设计奖1项，省部（行业）级QC成果奖7项，省部级工法3项，获得发明专利1项、实用新型专利9项，“国峰煤电创新小组”荣获“省属企业优秀创新小组”称号。

  依据既有先进性、又有可比性，既能持续优化、又有现实操作性的原则，公司在开展“基建同行对标”中，建立了设计、质量、工期、造价四类基本建设对标的指标体系。通过对标，工程各个重大节点一次性顺利通过，各项经济技术指标在同行业同类型发电机组中处于领先水平，其中环保指标氮氧化物小于50mg/Nm3、二氧化硫小于35mg/Nm3、粉尘小于6mg/Nm3。形象的说，就是机组虽然用的是洗中煤、煤矸石、泥煤等低热值燃料，它的排放却达到了天然气等清洁燃料的烟气排放水平。

  工艺和技术上的精益求精，使国峰工程实现了在工程建设价格管理与控制上的“精打细算”，也是省内第一个在投产半年内就完成竣工决算的大型火电项目，决算比省发改委批准的概算节约了3亿元，比集团公司批复的执行概算节约了1.56亿元，是省内十一五、十二五期间已投产的同类型大型循环流化床发电工程建设价格最低的项目。

  打造循环经济，推进节能减排，是企业的一种社会责任。国峰公司从工程开始建设之日起，就用担当的精神千方百计履行好这种社会责任。

  国峰公司2 300MW低热值煤综合利用项目除了电厂外，还包括城市污水处理厂、粉煤灰综合利用项目和城市集中供热相关配套设施。工程消纳周边洗煤厂产生的洗中煤等劣质燃料，将当地的资源优势转化为经济优势，实现资源的优化配置，推动了当地经济发展。工程采用亚临界循环流化床锅炉、高效布袋除尘、脱硫、脱硝和全封闭煤场等环保措施，实现了烟气污染物的超低排放，年可减排二氧化硫约2537.6吨、减排烟尘约4290.3吨、减排氮氧化物约1417.2吨，对于改善吕梁市的空气质量和环境质量发挥着重要的作用。在发电的同时为汾阳市采暖供热，面积可达960万平方米，这对于改善当地人居环境，提高城市化水平提供了重要支撑。

  项目不与民用或其他工业用水相争，生产用水全部采用经城市污水处理厂处理后的中水，每年可消纳城市中水约180万吨，大大节约了宝贵的水资源，实现了生产用水零开采。

  工程采用直接空冷系统，达到国内同类电厂低耗水的领先水平。全厂的生活垃圾污水、工业废水全部回收处理后综合利用，实现了全厂废水零排放。

  国峰煤电项目不仅体现出明显的循环经济特点，也是典型的新城镇建设循环经济产业链项目，有力地推动汾阳以至吕梁地区的经济和社会持续健康发展，而且对推进节能减排、改善人居环境、造福人民群众起到了积极的作用。

  工程厂址和灰场用地都不占用基本农田，土地利用上不仅体现了集约用地的特色，而且营造了一个员工健康舒适工作和生活的环境，建成一个公司发展与旁边的环境共享共生的花园式工厂。

  工程应用汽轮机汽封改造、变频器节能调节技术等国家重点节能技术推广项目4项，“电力五新”技术应用13项，建筑“十大”新技术应用中的10大项28子项，最大限度地提高了机组的节能降耗水平，为机组的经济、高效运行和实现资源节约型、环境友好型的“两型”企业奠定了坚实的基础。

  国峰人的担当精神，体现在工程的每一个阶段、每一个细节，最后凝聚为企业的社会责任和社会担当。

  国峰项目于2012年7月举行奠基仪式，到现在经历了整整四年。在四年时间里，公司全体员工用忘我的精神为项目核准、股东合作、工程建设、投产运营付出了巨大的艰辛和努力，最终取得了令人瞩目的成绩。

  2012年10月15日，项目正式列入山西省“十二五”火电建设项目规划。从那天起，国峰人就开始了为“建标杆电厂，创优质工程”而奋斗。为了给工程的开工建设做好充足的准备，公司领导带领有关人员先后跑了五省十二个电厂，对兄弟项目的设计理念、设备选型、运作状况、技术指标等情况做了大量的调查研究，为机组的高水平建设奠定了坚实的基础。2013年11月25日项目正式核准，当月全面开工建设，从第一罐混凝土浇筑、锅炉钢架“第一钩”吊装到设备全面安装，各项工作如火如荼的展开了。

  国峰公司的员工是一支年轻的队伍，连同总经理在内，绝大部分人没有搞过基建工程。特别是作为骨干队伍的中层管理及以上人员，没有一个搞过基建，要安全优质按期完成工程建设，困难显而易见。为了工程建设的全过程质量控制，国峰全体员工坚定不移地践行“高标准、严要求、抓创新、出实效”的工作理念，坚定不移地推进创优工作，定期邀请中电建协的专家进行培训、指导。为了能够更好的保证工程质量，实现“保行优、争国优”的创优目标，公司编制了《创优策划书》《创优细则》以及配套的管理制度，通过总体目标策划、目标分解策划，达到安全、质量、进度、造价、科学技术创新、环保的全过程管控。

  2014年是工程建设快速推进的一年，也是公司员工最忙碌的一年。210米烟囱到顶、锅炉水压、汽轮机扣缸、发电机穿转子、粉煤灰试验平台投运等工程建设多个关键节点一个接一个，一旦每个节点出现一些明显的异常问题，都会对工程全盘产生严重影响。在那些日子里，公司上下团结一致，齐心协力，不用扬鞭自奋蹄，废寝忘食地投入工作。有家室的几个月顾不上回家，谈恋爱的几个月顾不上约会，人人把全副精力投入到了工程建设中。夜深人静的时候，大家依然在宿舍里打开投影仪审核标书，在会议室里热烈地讨论方案。谈判桌前，为合同谈判争得面红耳赤，施工现场，无论阴晴雨雪一个个都忙得团团转。直到今天，大家谈起那些激情火热的日子，那些历历在目的细节，依然激动不已，热泪盈眶。

  2015年，工程进入决胜阶段，两台机组经过全面调试后转入商业运营，千头万绪，任务繁杂，全体员工更是卯足了劲，苦干实干连轴转，确保了双机顺利投产发电。2016年，又是达标投产验收、档案验收、安全设施竣工验收、新技术应用示范工程验收、绿色施工示范验收、全过程质量控制示范工程验收等一系列标准和要求极其严格的工作，员工们依然毫不松懈，斗志昂扬。

  国峰公司培养了一支优秀的员工队伍，实现了通过创优把工程建设好，把团队、管理、技术带上一个新台阶的初衷，也形成了具有国峰特色的企业文化体系：这支队伍拥有“超前策划、科学决策、群策群力、形成合力”的工作思路，拥有“人才是根、安质为本、文化引领、效益优先”的企业理念，拥有“高标准、严要求、抓创新、出实效”的工作理念，拥有“爱岗敬业、精益求精”的工作作风。

  国峰公司的领导班子是一个能够严于律己、以身作则，始终以抓好学习、管好思想、带好队伍为理念的管理团队；这也是一个团结奋斗、廉洁进取的领导班子。在这个管理团队的带领下，公司形成了和谐、向上、团结、活泼的企业氛围。

  一个团结务实、创新进取的领导班子和同样团结务实、创新进取的员工队伍，这才是创建优质工程的根本保证。

  雄关漫道真如铁，而今迈步从头越！今天，国峰煤电工程已确定进入正式运营的阶段，全体员工不忘初心，继续坚持和发扬着基建时期的优良传统，那种创建优质工程的精气神，依然鼓舞着大家为实现集团公司运营企业标杆的目标阔步前进。

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