电站锅炉原理----知识点

  电站锅炉原理----知识点低压锅炉小于2.45;中压锅炉2.94~4.90; 高压锅炉7.84~10.8,超高压锅炉11.8~14.7;亚临界锅炉15.7~19.6;超临界压力锅炉 大于22.1MP 煤的工业分析:水分、挥发分、固定碳、灰分 变形温度DT、软化温度ST、流动稳定FT 当受热时由固态逐渐向液态转化,但无显著界限温度的转化特性称为灰的熔融性。 理论空气量:1kg燃料完全燃烧所需的最少空气量(空气中没有剩余)。 HGI大于86的煤为易磨煤,HGI小于62的煤为难磨煤。 煤粉完全燃烧原则条件:1充足合适的空气量2...

  低压锅炉小于2.45;中压锅炉2.94~4.90; 高压锅炉7.84~10.8,超高压锅炉11.8~14.7;亚临界锅炉15.7~19.6;超临界压力锅炉 大于22.1MP 煤的工业

  :水分、挥发分、固定碳、灰分 变形温度DT、软化温度ST、流动稳定FT 当受热时由固态逐渐向液态转化,但无显著界限温度的转化特性称为灰的熔融性。 理论空气量:1kg燃料完全燃烧所需的最少空气量(空气中没有剩余)。 HGI大于86的煤为易磨煤,HGI小于62的煤为难磨煤。 煤粉完全燃烧原则条件:1充足合适的空气量2适当高的炉温3空气和煤粉的良好混合4在炉内有足够的停留时间。 直流燃烧器布置在炉膛四角,......四角布置切圆燃烧方式。 循环故障的具体

  10%为烟煤,

  37%为褐煤。 粗粉分离器是利用重力、离心力、惯力作用使粗煤粉分离出来。 汽水分离装置工作原理:惯性分离、离心力分离、水膜分离、重力分离。 影响钢球磨煤机工作的重要的因素:转速、钢球充满系数、钢球直径、通风量、筒内存煤量 自然循环锅炉的蒸发设备由汽包、下降管、联箱和汽水分离器及其连接管道组成。 燃煤锅炉的火焰中具有辐射能力的介质是三原子气体、飞灰粒子、焦炭粒子和炭黑粒子。锅炉热力计算分为校核计算和

  计算。 锅炉各个受热面中,金属壁温最高的受热面是过热器。 煤中有害于人体健康的物质有:氮、灰分、水分、硫。 烟气中含有二氧化硫,会使烟气露点温度上升。 在自然循环中,循环倍率为上升管进口的循环水量与上升管出口产生的蒸汽量的比值 钢球滚筒磨煤机临界转速只取决于磨煤机钢球直径。 按工质在蒸发受热面内的流动方式,可将锅炉分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉。 现代电厂大型锅炉各项热损失中,最大的一项热损失是排烟热损失。 固定碳和灰分组成了焦炭。现代大型锅炉,水冷壁普遍采用模式水冷壁, 小形是光管水冷壁。 炉膛热力计算中,炉膛受热面的污染系数被 定义为水冷壁实际吸收热量占投射到水冷壁 受热面热量的份额。 对流过热器采用逆流布置方法,具有最大的 传热温压。 根据一二次风向的分布情况,直流煤粉燃烧 器分为均等配风和分级配风两种形式。 假想切圆:在采用直流燃烧器锅炉中,以直 流燃烧器同一高度喷口的几何轴线作为切 线,在炉膛横截面中心部所形成的假象几何 圆。 锅炉运行中存在的热损失有:排烟热损失、 固体未完全燃烧热损失、气体未完全燃烧热 损失、灰渣物理热损失、散热损失。 对流受热面热力计算基本方程:排烟侧热平 衡方程、工质侧热平衡方程、管壁的导热方 程。 自然循环具有自补偿能力的工况为:上升管 内含气率小于界限含气率的工况。 自补偿特性:当自然循环锅炉的循环倍率大 于临界循环倍率时,循环速度随着热负荷增 加而增大的特性。 自然循环循环流速:上升管开始沸腾出的饱 和水速,可以表征流动的快慢,是反映循环 水动力特性的指标。 质量含气率:上升管中汽水混合物中蒸汽的 质量份额。 热偏差系数:平行工作管中,偏差管内工质 的焓增与整个管组工质的平均含增的比值。 管间脉动:在管屏两端压差相同,当给水量 和流出量总量基本不变的情况下,管屏里管 子流量随时间作周期性波动。是一种不稳定 的水动力特性。 额定蒸发量:指在额定蒸汽参数,额定给水 温度和使用设计燃料时,长期连续运行时所 能达到的最大蒸发量。 经济煤粉细度:指机械不完全燃烧损失、排 烟热损失和制粉电耗之和为最小的煤粉细 度。 蒸汽的溶解携带:蒸汽通过直接浴盐而污染 称之为蒸汽的溶解性携带。 烟气焓:指在等压条件下,1kg燃料所产生的 烟气量从0℃被加热到某一温度所需的热量。 煤的可磨性系数:煤被磨成一定细度的煤粉 的难易程度(越大越好磨)。 锅炉热平衡指锅炉输入热量与输出热量及各 项热损失之间的热量平衡。 蒸汽污染原因是饱和蒸汽的机械携带和选择 携带。 炉膛截面热强度定义为以锅炉燃料消耗量和 燃料收到基低位发热量乘积为分子,与燃烧 器区域炉膛横截面积的比值。 旋转射流燃烧器特点:1气流初期的扰动非常 强烈,但后期的扰动不够强烈使其射程比较 短2具有内外两个回流区3旋转射流的扩展 角较大。 锅炉排污:放掉一部分浓缩的锅水,即排掉 一部分盐分,代之以比较干净的给水,这样 可维持锅水品质。 气温特性:锅炉负荷变化时,过热器和再热 器出口的蒸汽温度跟随变化的规律。 多相燃烧:物质在相的分界面上发生的反应, 且燃料与氧化剂的相态不同。 动力燃烧区:当燃烧反应温度不高时,化学 反应速度不快。此时氧的供应速度远大于氧 的消耗速度。即扩散能力远大于化学反应的 能力,这时燃烧工况所处的区域称为动力燃 烧区。 扩散燃烧区:当燃烧反应温度很高,化学反 应速度远大于扩散能力,这时燃烧工况所处 的区域叫做扩散燃烧区。 气蚀:当离心泵入口的最低压力小于该温度 下的被吸液体的饱和压力时,产生大量的气 泡,气泡的形成、发展和破裂过程中,会对 叶轮材料产生破坏作用,此现状叫气蚀。 漏风系数:锅炉受热面所在烟道漏入烟气的 空气量与理论空气量之比,亦即该烟道出、 进口处烟气中过量空气系数之差。 高温腐蚀:高温受热面表面粘附的烧结性积 灰下发生的金属腐蚀。 低温腐蚀:受热面壁温接近或低于烟气露点 时,烟气中的硫酸在壁面凝结后对壁面产生 的腐蚀。既有化学腐蚀又有电化学腐蚀。 提高自然循环安全性的措施:1减少受热不均 匀2确定合适的上升管吸热量3确定合适的 上升管高度和管径4确定合适的汽水管高度 和截面积5减少旋风分离器阻力6减少下降 管阻力。 直吹式:具有系统简单,设备部件少,运行 电耗低,钢材消耗省,占有空间小,投资少 和爆炸危险性小等优点。 仓储式:增加了煤粉仓,有较多的煤粉储存, 因此磨煤机的出力不再受锅炉负荷的限制, 始终可以在最佳工况下运行,具有较高经济 性,锅炉负荷变化时,能够最终靠改变给粉机 转速直接调整给粉量。 锅炉点火初期投粉防爆措施有:1投粉前各油 枪运行良好,并保持最大出力,油枪全部投 入使用,着火正常。2投粉不着火时,应立即 停止该给粉机运行,严禁使用爆燃法投粉, 投粉后立即检查燃烧器喷嘴着火情况和总体 燃烧工况。3投粉后要认真监盘,精心操作, 根据燃烧情况,及时作出调整一二次风、风速、 风率和总风量,防止风分比例失调。4锅炉各 处严密,发现漏风及时联系堵塞,运行中要 关闭所有孔门、检查门、着火孔等。防止冷 风漏入,保证炉膛温度。 格外的注意控制汽包水位原因:锅炉升压过程 中,锅炉工况变化比较多,气温、气压升高 后,排气量改变,进行定期排水等过程里它 的变化都会对水位产生不同程度的影响,如 果对水位调节控制不当,将很容易引起水位 的事故,因此在锅炉升压过程中应该特别注 意控制汽包水位在正常范围内。 水冷壁角系数:投射到受热面上的热量与投 射到炉壁的热量之比。 直流燃烧器有哪几种配风方式,有什么特 点? 均等配风方式:一二次风口相间布置并相互 紧靠,其喷口边缘的上下间距较小。沿高度 间隔排列的各个二次风口的风量分配接近均 匀。 分级配风方式:一次风口喷口相对集中布置, 并靠近燃烧器下部,而且一二次风口的边缘 保持较大距离,二次风分层,分阶段送到燃 烧着的煤粉气流中去。 过热器和再热器设有旁路系统:锅炉点火生 炉或汽轮机甩负荷时,过热器和再热器没有 蒸汽通过,管壁会因得不到冷却而产生爆管 或烧损。 锅炉负荷增加,辐射式过热器、对流式过热 器中气温变化热性? 气温特性:随着锅炉负荷的增加,过热器中 的蒸汽流量和燃料消耗量都会增大,但锅炉 火焰温度上升甚少,不及过热器中蒸汽流量 增加的比例大,因此辐射式过热器中蒸汽焓 增减少,蒸汽出口温度下降。燃料消耗量的 增加会使炉膛出口烟温升高,烟气流量增大, 对流式过热器换热量增加许多,过热蒸汽焓 增增大,出口气温升高。 均相模型:1气和水均匀的混合在一起,与泡 状液近似,只考虑汽和水的不同。2汽和水之 间没有相对运动。 分流模型:水在管中紧靠管内壁流动,占据 管截面积F‘,汽在管子中间由水形成的“水 管”中流动,占据管截面积F“,考虑汽和水 的相对速度。 弹筒发热量:将煤样放在充满压力为 2.6~ 3.0Mpa的氧气的氧弹内,点火燃烧后, 使燃烧产物冷却至煤样的原始温度,在此条 件下单位质量的煤所放出的热量。 高位发热量:煤在氧弹中燃烧放出的热量减 去硫和氮生成酸的校正值后所得到的热量。 低位发热量:煤的高位发热量减去煤样中的 水和氢燃烧时生成的水的蒸发潜热后的热 值。 锅炉尾部烟道再燃烧现象和处理 现象:尾部烟道烟气温度不正常地突然升高、 炉膛和烟道负压剧烈变化、烟道孔门等不严 密处冒烟或冒火星。 处理:1烟道内烟气温度不正常时,应立即调 整燃烧,对受热面吹灰,加强对受热面的冷 却。2尾部烟道发生严重的再燃烧时应立即停 止锅炉运行,停止送、引风机运行,关闭各 风烟挡板,隔绝通风。3待再燃烧现象消除时, 做必要的通风冷却和吹扫,锅炉吹扫冷却 后要进行内部检查,确认设备正常后可重新 点火。 锅炉运行过程中,当给水温度降低时,过热 蒸汽温度将怎样变化? 给水温度降低,为保证锅炉负荷不变,必须 增加炉膛燃料,使炉内烟气量增加,炉膛出 口烟温增加,对流式过热器出口蒸汽温度随 给水温度降低而升高,辐射式过热器出口汽 温影响小基本不变。 蒸汽清洗是利用什么原理来提高蒸汽品质? 为什么亚临界压力锅炉不采用蒸汽清洗? 蒸汽清洗是利用杂质的溶解度在水中的高于 在蒸汽中的这一特性,同时补充水的杂质远 低于锅水汽包表面的杂质含量,这样就可以 提高蒸汽的品质,亚临界参数时杂质在汽相 和液相的溶解度非常接近,因此清洗的作用 已经很不明显,这样只有通过提高补水水质 来实现提高蒸汽品质。 在组织锅炉燃烧时,为什么将燃烧所需空气 分为一二次风,确定一次风率的依据是什 么? 将其分为一二次风可以使燃料与氧化剂及时 接触,而且接触的很好。这样使燃烧猛烈强 度大并能以最小的过量空气系数达到完全燃 烧,保证锅炉安全经济运行,依据是煤粉颗 粒的大小和燃烧初期对氧气的需要。 影响尾部受热面松散积灰的重要的因素有哪 些?常采用哪些方法减轻积灰? 1受热面温度2烟气流速3飞灰颗粒大小4管 子的排列方式和节距5管子的直径 措施:1设计时选择合理的烟气流量,额定的 负荷不低于5~6米/秒。2采用小管径和错列 布置。3正确采用和布置吹灰装置,运行时合 理的吹灰时间间隔和一次吹灰的维持的时间。 分析哪些原因会造成两侧排烟温度偏差较 大? 受热面泄露、风机单侧运行、空颈器故障或 堵塞、一侧风挡板未开、燃烧不均匀、漏风、 仪表坏、吹灰不均、尾部烟道二次燃烧。 蒸汽温度调节:喷水减温、汽-汽热交换、蒸 汽旁通、烟气再循环、分隔烟道挡板、调节 和改变火焰的位置。 四种流型以及传热恶化 流型:泡状、弹状、柱状和液雾 第一类传热恶化:当热负荷很高时,管子内 壁汽化核心数急剧增多,气泡形成速度超过 气泡脱离速度,使管子壁面形成一个连续的 蒸汽膜,a2急剧下降,壁温急剧上升,这种 由核态沸腾转变为膜态沸腾的传热恶化称为 第一类传热恶化。 第二类传热恶化:当质量含气率很大时,出 现了液雾状流动结构,这时管中连续的水膜 被撕破,对流放热系数a2大幅度下降,管壁温 度大大升高,这个现象称为第二类传热恶化。

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