【48812】第2讲循环流化床锅炉的结构及作业原理

　　高温旋风别离器是现在 国际上选用的较为遍及的一 种别离器。它是使用惯性离 心别离的原理规划。

　　旋风别离器的别离功率 直接影响锅炉的安全、安稳 、经济运转。对循环倍率、 焚烧功率、安稳焚烧、带负 荷才能、脱硫功率等都有决 定性影响。是焚烧心脏的心 脏。

　　流化床布风设备主要由布 风板（包含花板和风帽）、隔 热层、风室和风道组成。 布风设备的最大的效果有： （1）支撑床料。 （2）均匀布风。 （3）流化床料。 （4）及时排出流化功能差、 在布风板上堆积的大颗粒，避 免流化分层。

　　一 焚烧室的结构型式 二 布风设备 三 点火设备 四 物料别离器 五 固体物料回送设备

　　（1）圆形炉膛 （2）方形炉膛 又分为正方形和 长方形两种 （3）下圆上方型 常见的为方形炉膛结构。 方形结构的炉膛的长处是密封好， 锅炉体积比较小，锅炉发动速度 快。发动时刻一般仅是由耐火砖砌 筑的炉膛锅炉的1/3~1/4。 缺陷是水冷壁磨损较大。

　　• 风帽数量不等 • 风帽持平，开孔数量不等 • 开孔数量持平，孔径不等 • 风管相同，风门调整 • 风管不同，开孔不等

　　风室的效果：起到均流和稳 压的效果，使气体从风室进 入后下降流速，将动压变为 静压。

　　• 二次风口：上二次风距布 风板3--5米。下二次风距 布风板1.7--2.5米

　　罗茨风机出力可主动 调理，返料灰多风压主动 加大，返料灰少风压主动 减小。

　　是将很多的高温固体 物料从烟气中别离出来， 送回到焚烧室，以保持燃 烧室内较高的固体颗粒浓 度，并确保燃料和脱硫剂 屡次循环和重复焚烧。

　　功率 • 调理床温 • 调理床压 • 调理负荷（调理焚烧） • 调理汽温 • 调理汽压

　　正常焚烧时，在一次风机的效果下，具有少量和动 能的空气，经床下发动焚烧器、水凉风室、床上风帽，将床 上物料（煤炭火返料灰石灰石）吹起来，较大的颗粒在 其本身重力效果下向下下跌，与吹起来的粒子发生磕碰、产 生破碎，一向更新粒子的焚烧外外表，使焚烧即快又好。在 上升的火焰和炭火流中，既有分子团的不断构成与分散，又 有物料的激烈磕碰与返混，使焚烧的炭火流就像金色的喷泉 充溢整个炉膛空间。因为流化速度比较高，脱离炉膛的烟气 要带走少量的灰，通过旋风别离器、上料腿、回料阀、 下料腿，再一次回到床上参与流化、焚烧、传热，望文生义 ，叫循环流化床锅炉。

　　（1）构成安稳的灰循环（料位重 力压差） （2）防止烟气反窜 （3）将负压区的灰送到正压区

　　炉膛四周由水冷壁围成 。为防止烟气和物料向外走漏 ，一般都会选用膜式水冷壁。这种 结构的常常与风室、布风板连 成一体，悬吊在锅炉刚架上， 能够上下自在胀大。

　　为了减轻水冷壁受热面的 磨损，现在已投运的锅炉均在 炉膛下部密相区水冷壁内侧衬 有耐磨耐火材料，厚度一般小 于或等于50mm，高度依据锅炉 容量巨细和流化状况确认。一 般在2~4m范围内。

　　• 炉膛为矩形，深度不大 于4.6米。（考虑二次风 的穿透才能，裤衩型）

　　• 炉膛四周是鳍片式水冷壁 ，一般外径为60或57mm,壁 厚为5mm。 原料为20G，节 距为80或100mm,鳍片厚度 为6mm。

　　• 煤泥进口：在炉膛顶部 • 二次风进口：在6--9米 • 返料口：在6--7米

　　布风板上装置风帽、砌筑隔 热层。 隔热层分三层砌筑： 密封层 32mm 绝热层 60mm 不大于135mm 耐火层 不大于35mm

　　风帽的效果：是使进入流化 床的空气发生第2次分流并 具有必定的动能，以削减初 始气泡的生成和使底部粗颗 粒发生激烈的扰动，防止粗 颗粒的堆积，削减冷渣含碳 丢失。风帽还有发生满足的 压降、均匀布风的效果。