东营海欣热力借力AI升级为智慧电厂

  近日，全应ADMC热电智能调控系统在东营海欣热力供应有限公司(以下简称：海欣热力)成功投入运行，实现热电厂全系统99%以上的自动化投用率，机组各项运行指标全面优化，海欣热力藉此正式迈入智能自动、安全平稳、高效低碳、清洁环保的高水平发展新阶段。

  海欣热力在万通海欣控股集团股份有限公司内部属于热力供应板块，是集团“一体两翼”产业格局中的重要组成部分。万通海欣控股集团是一家涵盖多个行业的大型非公有制企业集团，包括石油化学工业、精细化工、仓储保税、码头航运、成品油批发零售、现代物流、热电联产、城市热力供应和水务服务等。海欣热力位于东营市东营区化工产业园区，建设有3台480高温度高压力循环流化床锅炉和2台50兆瓦背压式汽轮发电机组，和相关的供汽管网和供热管网等设施。作为东营区化工产业园的唯一供热源，海欣热力不仅满足了整个化工园区的工业用汽用电需求，还负责东营西城片区及周边乡镇和工业园区的供暖任务，对支撑园区发展和社会民生事业起到了及其重要的作用。海欣热力历来以“绿水青山就是金山银山”为经营理念，致力于提供高质量的热力供应服务，此次借助全应科技先进AI技术，通过热电机组智能化改造，转变发展方式与经济转型为新一代的智慧电厂，就是其积极做出响应国家数字能源发展的策略、探索新时代电力能源转型升级的最新实践。

  全应科技是我国数字能源先锋企业。全应ADMC热电智能调控系统以热电机理和专家知识为基础，以大数据和人工智能技术为核心，采用云边协同计算方式，通过数字孪生模型构建与智能决策算法一体化实现了多目标预测控制MPC、实时目标优化RTO、全局实时智能调度RTS这三大核心功能，可以在一定程度上完成热电机组智能自动、安全平稳、高效低碳的智能化自动化运行。

  凭借在热电智能调控领域的深厚积累和丰富的工程实施经验，全应科技针对海欣热力的智能化升级项目，组织了一支由锅炉专家、DCS自动控制专家、热控专家以及人工智能专家等组成的跨界融和项目团队，历经现场调研、技术方案讨论、DCS改造、智能控制逻辑开发、现场工程调试等一系列工作，精心设计符合机组特性和运行管理要求的热电智能调控技术方案和工程实施工作规划。经双方技术专家紧密配合和一起努力，于8月23日正式实现ADMC热电智能化系统上线运行。

  为海欣热力量身定做的ADMC系统全方面覆盖了锅炉的给煤机、风烟系统、汽水系统 、以及 汽机、双减、除氧系统等多个主辅机设备，实现了全系统99%以上的自动化投用率，大幅度降低了运行人员操盘压力和工作强度。同时，依赖于大数据、人工智能的精准算法及模型预测控制技术，母管压力、汽包水位、主汽温度、环保参数等核心运行指标更加平稳，实现卡边运行。

  此外，为方便管理人员对热电机组运作状况的实时监控与高效管理，全应科技为海欣热力开发了PC端与手机移动端的智能监盘、智能告警、智能报表等应用软件，实现了热电厂远程监控和数字化管理，有效提升了热电厂的运行安全和管理效率。热电厂运行具有高温、高压、高安全性要求，在数字化智能化转型升级过程中，确保机组设备正常运行平稳安全是第一个任务，并且要保障机组智能化运行实时满足下游负荷需求。在项目实施的每一个环节，全应科技均严格遵循电厂安全规范与操作标准，通过一套严谨全面的多层次安全保障工作流程体系，不仅增强了业主方的信心与满意度，也在根本上为项目如期成功交付奠定了基础。

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