一家化工企业的“绿色发展经”

  厂区绿植林立，处处是景；循环流化床锅炉、光气生产车间操作平台和智能控制中心，干净明亮……近日，参加自治区“高水平质量的发展调研行”第二批次打造绿色生态宝地调研主题采访活动的记者走进宁夏瑞泰科技股份有限公司，看到企业现代化、智能化控制场景惊叹不已。

  在人们的印象中，化工企业会有刺鼻的气味、满地的灰尘，以及冒着浓烟的烟囱。但记者在瑞泰科技公司看到的是干净整洁的环境。“我们是工信部评选的绿色工厂、环保绩效B级企业，随着环保投入的加大，企业的生产环境慢慢的变好。”宁夏瑞泰科技股份有限公司健康安全环保副总经理朱伟向记者介绍。

  记者在企业碳减排中心的在线监测屏幕上看到，危废焚烧烟气在线毫克/立方米、一氧化碳0.88毫克/立方米、氮氧化物99.73毫克/立方米、二氧化硫6.5毫克/立方米。“这4项污染物的数据远低于国家和欧盟的标准。”朱伟说，2018年以来，公司共投资4.5亿元，先后建成2台150t/h循环流化床锅炉、危废焚烧装置、RTO装置等，锅炉采用燃煤烟气干式超净排放技术和低氮燃烧+SNCR脱硝处理工艺，实现超低排放。“实现超低排放后，我们将企业内部原有的小锅炉全部淘汰。”朱伟说。

  为了实现对大气污染进行深度治理，瑞泰科技公司搭建了专门的科研团队，除了提前规划从源头抓起，针对生产环节设置专用节能减排装置外，还设立了专门的环境监视测定组，根据监测数据能够及时优化废气治理设施的运行参数，确保废气处理设施运行稳定和受控；规范化安装了在线监测设施，委托第三方专业运维公司做运维，在线监测数据接入环保监控平台，污染物排放可以在一定程度上完成稳定达标排放。

  “‘跑冒滴漏’对公司来说需要持续监测，不能有丝毫放松。”朱伟说，近几年公司坚持每年开展LDAR泄漏检测与修复工作，对生产装置的动静密封点进行了检测和及时修复，有效地控制了“跑冒滴漏”情况。2019年至2021年，该公司陆续建成3套RTO焚烧装置，用蓄热式焚烧技术代替原有的水吸收和活性炭处理工艺，对污水池收集的废气、生产车间的敞开单元无组织废气、液体库区尾气进行深度治理。

  朱伟和记者说，通过实施超低排放等环保工程，不但节省了费用、降低了生产所带来的成本，还直接减少了污染物排放。据统计，仅超低排放一项工程，公司每年就能够更好的降低污染物排放颗粒物3吨、二氧化硫54吨、氮氧化物72吨，节约燃煤15000吨。截至2022年，该公司年产值达30亿元，实现了环境治理与经济效益的同向而行。“这些年来，我们通过自主研发和技术引进，突破生产发展和环保上的难题，企业节能环保从被动变为主动，初步完成转型升级。”朱伟说。

  截至目前，宁夏瑞泰科技股份有限公司通过智能化控制中心，实现了24小时动态调度各项监测监控数据，通过建立网格化管理与联动机制，消除管理盲区，实现全员、全天候常态化管控。（记者李锦白茹见习记者李昊斌文/图）

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